热电联产是指在同一电厂中将供热和发电联合在一起，既生产电能，又利用汽轮发电机做过功的蒸汽对用户供热，可以显著提高燃料利用率，具有良好的经济和社会效益，是实现循环经济的重要技术手段。
国峰电厂通过高背压供热改造提升了城市供热能力。然而机组高背压运行需要综合考虑机组负荷、供水温度、供水流量、低压缸及小汽机末级超温保护、精处理凝结水温度等因素，工况变化复杂，影响参数众多，难以确定*优抽汽比例与*优背压，造成供热能耗的大量损失。
百度智能云综合利用机器学习及机理建模方式，搭建了兼顾鲁棒性、可靠性、准确性的供热系统模型，利用智能优化算法确定可靠经济背压并给与运行指导。在保证各设备保障约束的情况下，供热季平均背压提升1～2kPa，核算供电煤耗降低 1.3g/kWh，提升高背压凝汽器综合换热利用效率，降低抽汽量，从而提升供热经济性。
1.产品简介（WBBZY-4000多功能交直流程控标准源操作十分方便）
多功能交直流程控标准源是我公司*新研制出高等级标准源。它集嵌入式微处理器技术、DSP技术，大规模集成功放等多种先进技术于一体，具有以下特点：
1、与同类产品相比较，波形输出稳定度更高，失真度更小。
2、输出快捷，对电压短路，电流开路保护准确可靠。
3、单相输出功率大。每相输出可达20W。
4、更强大的谐波输出能力。可产生2-31次谐波。
5、三相电压，电流相位可任意设置或调节。
6、高品质的6.5寸真彩液晶屏，宽温，宽视场，高亮度，无论室内，野外使用，都能清晰明了。
2.技术指标（WBBZY-4000多功能交直流程控标准源操作十分方便）
2.1 输出参数
2.1.1 电压输出:
档 位: 57.7V, 100V,220V,380V
调节范围: 0 - 120%RG
调节细度: 0.01%RG
稳 定 度: 0.005%(1min)
失 真 度: < 0.1%
准 确 度: 0.05%RG
输出容量: 25VA
2.1.2 电流输出:
档 位: 1A,2A,5A,20A
调节范围: 0 - 120%RG
调节细度: 0.01%RG
稳 定 度: 0.01%(1min)
失 真 度: < 0.1%
准 确 度: 0.05%RG
输出容量: 25VA
2.1.3 输出频率:
调节范围: 45Hz - 65Hz
调节细度: 0.001Hz
准 确 度: 0.005Hz
2.1.4 输出相位:
调节范围: 0 - 360度
调节细度: 0.01度
准 确 度: 0.05度
2.1.5 谐波输出:
次 数: 2 - 31次
幅 度: 0 - 38% (总谐波 < 38%) (相对于基波)
准 确 度: 1%RG
2.1.6 电压测量:
档 位: 作自身源输出测量时 57.7V, 100V, 220V, 380
准 确 度: 0.05%RG
分 辨 率：0.001V
2.1.7 电流测量:
档 位: 用作自身源输出测量时 1A, 2A,5A,20A
准 确 度: 0.05%RG
2.1.8 频率测量:
测量范围： 用作自身源输出测量时 45Hz – 65Hz
分 辨 率： 0.001Hz
准 确 度: 0.005Hz
2.1.9 相位测量:
分 辨 率: 0.001度
准 确 度: 0.05度
2.1.10 有功功率:
准 确 度: 0.05%
2.1.11 无功功率
准 确 度: 0.1%
2.1.12 直流电压输出：
档 位： 600V,300V,150V,75V,10V,1V,200mV,75mV
调节范围: 0 - 120%RG
调节细度: 0.01%RG
稳 定 度: 0.005%(1min)
准 确 度: 0.05%RG
输出容量: 10W
2.1.13 直流电流输出：
档 位： 25A,5A,1A,200mA,100mA,20mA,10mA,1mA
调节范围: 0 - 120%RG
调节细度: 0.01%RG
稳 定 度: 0.005%(1min)
准 确 度: 0.05%RG
输出容量: 30W
2.2 环境条件:（WBBZY-4000多功能交直流程控标准源操作十分方便）
供 电: AC220V ±15%
环境温度: 25℃ ±2℃
工作温度: 0 - 40℃
相对湿度: < 85% 无凝露
2.3 体积:
420mm X 440mm X 156mm
3.面板及接口说明（WBBZY-4000多功能交直流程控标准源操作十分方便）
前面板主要布置人机操作部分及交直流输出端子。
后背板主要布置用作标准表时测量端子及电源插座、开关等。
3.1 面板说明
前面板布局如下图（图一）所示
3.1.1 LCD显示屏
本机采用6.5寸高品质640x480真彩显示屏。具有宽温，宽视场，高亮度。
3.1.2 按键
面板按键包括：
1.功能键6只 F1-F6 常用或重要的功能操作一键到位，操作更加快捷便利。
2.导航键4只，上下左右各一。
3.数字键14只，用于数字输入。
4.Enter键1只，用于输入或其他操作的确认。
5.功能快捷键4只
6.百分比和相位快捷键
3.1.3 编码器
编码器可以使您移动光标的操作更加便捷，编码器上也带有一个确认键，功能与面板上的Enter键完全相同，只是为了增加操作的便利。
3.1.4 输出端子
前面板上有3组输出端子，如（图一）所标，分别为：
1.交流电流输出端子
2.交流电压输出端子
3.直流输出端子
3．2 背板说明
背板布局如下图（图二）所显示
交流电流测量输入端子: 用作标准表测量时，从这一组端子输入电流。输入电流*大为 25A。（本机交流源无此功能）
交流电流测量输入端子: 用作标准表测量时，从这一组端子输入电压。输入电压*大为456V。（本机交流源无此功能）
钳表输入端子: 用于接钳表作电流测量（按用户要求提供，标准配置时没有）。
直流输入端子: 用作直流测量输入（用户定制内容，仅交直流源提供）。
*大直流电压 30V, 直流电流 25mA。
4.操作指南（WBBZY-4000多功能交直流程控标准源操作十分方便）
如果在源输出时又从后背板接入外部被测电压，电流则极有可能给本机造成长久性损坏，同时也可能给被测设备造成破坏，务请在做源使用时拔除后背板上测量端子接线。（本机无此功能，请不要在背板接线）
4.1 主页面
本机在接通交流电源，打开后背板上的电源开关后，进入主页面。
显示如图（图三）：
用户按使用要求可做如下操作：
◆ 按功能按钮“F1”: 进入标准源操作界面。
◆ 按功能按钮“F2”: 进入标准表测量界面。
◆ 按功能按钮“F3”: 进入系统校准界面。
◆ 按功能按钮“F4”: 进入直流源界面。
（注意：本机在出厂时已经做了精准校准，非专业人员及在系统维修维护必须的情况下，请勿在此界面下操作）
传统上做工艺优化，通常只是做参数推荐，系统投运率低，效果不明显；工艺优化的系统数据采集与数据反控，通常通过SIS系统等部署在二区的系统来进行交互，数据闭环延时大，算法控制难度大，精度低。
本项目将AI算法下沉到控制一区，数据从采集到反控，闭环周期降低至秒级，大大降低了算法控制难度，提高了控制精度，同时考虑到控制一区对稳定性、可靠性的较高要求，我们在硬件、软件、策略上均做了相应防护，通过搭建服务器集群、容器化服务部署、服务间状态的主、被动检测以及与原有控制系统的控制逻辑进行配合，建立冗余自动切换的控制逻辑，实现系统在硬件、软件、控制策略上的多级冗余机制，确保系统的稳定性与可靠性。
“双碳”战略下，以新能源为主体的新型电力系统的构建正加速传统火电企业转型升级，技术革新变得更加紧迫，亟需通过实施改造升级进一步提升机组高效清洁、低碳灵活和智能化水平，助力煤电产业高质量转型发展。
“我们和百度智能云合作，基于电厂运行机理与运行规范，采用机理模型与人工智能模型融合驱动的方法，实时计算各工况下影响机组优化运行的参数，并通过提供指导建议和自动闭环控制的方式，帮助电厂优化运行与节能降碳，新发展火力发电技术，解决煤炭清洁高效利用问题。”
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